Применение строительного фена
Применение строительного фена
Области применения строительного фена, который служит источником горячего воздуха, поистине безграничны. Горячим воздухом можно размягчать перед удалением старые лаки, сваривать плёнки, гнуть пластиковые трубы, паять металлы, обрабатывать дерево и даже жарить шашлык. Вот некоторые области применения строительного фена:
1) Удаление старой краски
Нагретое горячим воздухом старое лакокрасочное покрытие можно легко удалить с поверхностей изделий из дерева. Сложнее дело обстоит с удалением краски с металла, не говоря уже о чувствительных к воздействию тепла пластиках.
Для очистки от краски больших по площади поверхностей лучше взять широкую насадку. В любом случае пользоваться феном нужно в рабочих перчатках и желательно - в защитных очках. При обработке окрашенных поверхностей регулятор температуры выставляют на максимальное значение (500-650 °С) и включают режим самого мощного воздушного потока. Поверхность лучше нагревать небольшими участками с отступом один от другого в 2-5 см. При нагреве краска постепенно морщится, пузырится и затем отслаивается от основы. Отслоившуюся краску аккуратно соскабливают циклей или скребком, продолжая при этом нагревать смежный участок поверхности. И так до полного удаления краски.
Этим способом от краски можно очистить только ровные или плавно скруглённые поверхности. С профилированных же участков или с узких кромок краску удаляют с помощью металлической щётки.
2) Обработка деревянных деталей горячим воздухом
Раньше, чтобы опалить поверхность деревянной детали (вид отделки с имитацией следов воздействия огня), применяли паяльную лампу. Но гораздо удобнее и безопаснее сделать это при помощи строительного фена. Речь идёт прежде всего об опаливании заготовок из хвойных пород дерева - сосны, ели, пихты.
Перед обработкой горячим воздухом следует почистить поверхности в направлении волокон латунной щёткой (лучше - закреплённой в патроне электродрели), чтобы удалить поднявшийся мягкий ворс, а после этого - отшлифовать их мелкозернистой шкуркой.
Удалив с поверхности образовавшуюся при шлифовании пыль, приступают к её обработке горячим воздухом. Опаливать поверхности лучше с помощью широкой насадки. Она обеспечивает более равномерный нагрев поверхности. Обработку проводят при максимальной температуре (500-650 °С) и максимальном воздушном потоке. Обрабатывать поверхность лучше небольшими участками, меняя направления движения инструмента. Расстояние между поверхностью заготовки и насадкой должно быть не менее 1 см, иначе могут образоваться прожоги. Чем дальше вы будете держать фен от заготовки, тем равномернее получится узор. Однако в этом случае, чтобы достичь желаемого эффекта, потребуется поработать феном подольше.
Строительный фен пригодится и для подсушивания окрашенных морилкой деревянных деталей. Горячий воздух не только ускоряет процесс сушки цветной морилки, но и усиливает эффект окрашивания. Этот способ отделки дерева называют иногда термоокрашиванием.
Оба эти способа отделки дерева (опаливание и термоокрашивание) предполагают последующую отделку обработанных поверхностей либо лазурью, либо бесцветным лаком в целях защиты древесины от внешних воздействий.
3) Горячая сварка швов напольных покрытий
Отдельные элементы уложенного напольного покрытия (ПВХ, линолеума или каучука) можно соединить сваркой, используя специальные присадочные прутки (жгуты), которые должны соответствовать соединяемому покрытию по составу. Для зтого сначала специальным резцом по шву формируют V-образную канавку, которую потом заполняют расплавом, нагревая присадочный пруток. Последний пропускают сквозь закреплённую на инструменте сварочную насадку. Расплавление присадочного прутка (жгута) происходит при температуре порядка 300 °С. Его излишки после застывания расплава снимают заподлицо с покрытием специальным изогнутым в виде полумесяца ножом.
4) Гибка пластиковых труб
Заготовки из термопластичных искусственных материалов легко поддаются гибке под действием высокой температуры. Гнуть этим способом можно как пластиковые листы (например, при облицовке ими столешницы, когда нужно согнуть лист на переходе его с пластистолешницы на кромку), пластиковые прутки (штанги), так и тонкие пластиковые трубы.
Чтобы избежать излома трубы во время гибки, в неё вставляют гибочную пружину или просто насыпают песок, который предварительно нагревают до температуры около 80 °С (чтобы он меньше отбирал тепла у нагреваемой горячим воздухом трубы). Засыпаемый в трубу песок тщательно уплотняют. Концы наполненной песком трубы закрывают пробками или колпачками.
Для гибки труб строительный фен дополняют так называемой рефлекторной насадкой, благодаря форме которой горячий воздух обтекает трубу. Температуру следует выбирать в пределах 250-400 °С (в зависимости от материала трубы), а сам фен настраивают на пониженный воздушный поток. Включив инструмент, его ставят на стол выходным отверстием вверх. Удерживая трубу в зоне рефлекторной насадки и медленно вращая её, постепенно нагревают место гибки. Слишком быстрый нагрев этого участка трубы может привести к перегреву наружных слоев трубы и как следствие - к разрушению структуры материала ещё до того, как внутренние её слои станут пластичными. Убедившись, что материал трубы достиг нужной степени пластичности, трубу можно аккуратно гнуть, не выводя место её гибки из зоны рефлекторной насадки фена. Для достижения требуемого радиуса изгиба нагретую трубу можно продолжить гнуть в гибочном приспособлении. Чтобы ещё горячая труба не приняла свою первоначальную форму, трубу следует подержать в согнутом положении в приспособлении до тех пор, пока она не остынет.
5) Сварка пластиковых труб
Строительный фен применяют и для сварки пластиковых труб, например, если нужно соединить один отрезок трубы с другим, изготовить колено из отдельных частей или какую-либо фасонную деталь. Для этого фен дополняют насадкой-отражателем, имеющей специальное покрытие, не позволяющее нагреваемому материалу прилипать к насадке. Сварку труб проводят при температуре 250-350 °С (в зависимости от их материала). Фен настраивают на минимальный поток воздуха. Поставив инструмент на стол, отражатель нагревают до рабочей температуры. Затем к отражателю слегка прижимают торцы обеих свариваемых труб. Как только пластик размягчится, трубы сразу отводят от отражателя и прижимают торцами друг к другу. В этом положении их удерживают в течение примерно 30 с. За это время подплавленные концы труб успевают слипнуться друг с другом и затвердеть. В итоге получается достаточно прочное и плотное соединение.
6) Сварка плёнок
Горячим воздухом можно сваривать также синтетические плёнки, изготовленные из одинакового материала.
Плёнки обычно сваривают с укладкой их внахлёст. Ширина нахлёста - 2,5 см. Уложенные плёнки следует слегка натянуть. Оснастив фен щелевой насадкой и настроив его на минимальный поток воздуха и температуру 250-400 °С (в зависимости от материала плёнок), обдувают плёнки в зоне взаимного перекрытия. Через несколько секунд материал становится мягким и плёнки в этой зоне сразу же прикатывают валиком. В целях контроля можно сварить пробный шов и попытаться разорвать по нему материал. Если сварное соединение получилось непрочным, надо несколько увеличить рабочую температуру.
Области применения строительного фена, который служит источником горячего воздуха, поистине безграничны. Горячим воздухом можно размягчать перед удалением старые лаки, сваривать плёнки, гнуть пластиковые трубы, паять металлы, обрабатывать дерево и даже жарить шашлык. Вот некоторые области применения строительного фена:
1) Удаление старой краски
Нагретое горячим воздухом старое лакокрасочное покрытие можно легко удалить с поверхностей изделий из дерева. Сложнее дело обстоит с удалением краски с металла, не говоря уже о чувствительных к воздействию тепла пластиках.
Для очистки от краски больших по площади поверхностей лучше взять широкую насадку. В любом случае пользоваться феном нужно в рабочих перчатках и желательно - в защитных очках. При обработке окрашенных поверхностей регулятор температуры выставляют на максимальное значение (500-650 °С) и включают режим самого мощного воздушного потока. Поверхность лучше нагревать небольшими участками с отступом один от другого в 2-5 см. При нагреве краска постепенно морщится, пузырится и затем отслаивается от основы. Отслоившуюся краску аккуратно соскабливают циклей или скребком, продолжая при этом нагревать смежный участок поверхности. И так до полного удаления краски.
Этим способом от краски можно очистить только ровные или плавно скруглённые поверхности. С профилированных же участков или с узких кромок краску удаляют с помощью металлической щётки.
2) Обработка деревянных деталей горячим воздухом
Раньше, чтобы опалить поверхность деревянной детали (вид отделки с имитацией следов воздействия огня), применяли паяльную лампу. Но гораздо удобнее и безопаснее сделать это при помощи строительного фена. Речь идёт прежде всего об опаливании заготовок из хвойных пород дерева - сосны, ели, пихты.
Перед обработкой горячим воздухом следует почистить поверхности в направлении волокон латунной щёткой (лучше - закреплённой в патроне электродрели), чтобы удалить поднявшийся мягкий ворс, а после этого - отшлифовать их мелкозернистой шкуркой.
Удалив с поверхности образовавшуюся при шлифовании пыль, приступают к её обработке горячим воздухом. Опаливать поверхности лучше с помощью широкой насадки. Она обеспечивает более равномерный нагрев поверхности. Обработку проводят при максимальной температуре (500-650 °С) и максимальном воздушном потоке. Обрабатывать поверхность лучше небольшими участками, меняя направления движения инструмента. Расстояние между поверхностью заготовки и насадкой должно быть не менее 1 см, иначе могут образоваться прожоги. Чем дальше вы будете держать фен от заготовки, тем равномернее получится узор. Однако в этом случае, чтобы достичь желаемого эффекта, потребуется поработать феном подольше.
Строительный фен пригодится и для подсушивания окрашенных морилкой деревянных деталей. Горячий воздух не только ускоряет процесс сушки цветной морилки, но и усиливает эффект окрашивания. Этот способ отделки дерева называют иногда термоокрашиванием.
Оба эти способа отделки дерева (опаливание и термоокрашивание) предполагают последующую отделку обработанных поверхностей либо лазурью, либо бесцветным лаком в целях защиты древесины от внешних воздействий.
3) Горячая сварка швов напольных покрытий
Отдельные элементы уложенного напольного покрытия (ПВХ, линолеума или каучука) можно соединить сваркой, используя специальные присадочные прутки (жгуты), которые должны соответствовать соединяемому покрытию по составу. Для зтого сначала специальным резцом по шву формируют V-образную канавку, которую потом заполняют расплавом, нагревая присадочный пруток. Последний пропускают сквозь закреплённую на инструменте сварочную насадку. Расплавление присадочного прутка (жгута) происходит при температуре порядка 300 °С. Его излишки после застывания расплава снимают заподлицо с покрытием специальным изогнутым в виде полумесяца ножом.
4) Гибка пластиковых труб
Заготовки из термопластичных искусственных материалов легко поддаются гибке под действием высокой температуры. Гнуть этим способом можно как пластиковые листы (например, при облицовке ими столешницы, когда нужно согнуть лист на переходе его с пластистолешницы на кромку), пластиковые прутки (штанги), так и тонкие пластиковые трубы.
Чтобы избежать излома трубы во время гибки, в неё вставляют гибочную пружину или просто насыпают песок, который предварительно нагревают до температуры около 80 °С (чтобы он меньше отбирал тепла у нагреваемой горячим воздухом трубы). Засыпаемый в трубу песок тщательно уплотняют. Концы наполненной песком трубы закрывают пробками или колпачками.
Для гибки труб строительный фен дополняют так называемой рефлекторной насадкой, благодаря форме которой горячий воздух обтекает трубу. Температуру следует выбирать в пределах 250-400 °С (в зависимости от материала трубы), а сам фен настраивают на пониженный воздушный поток. Включив инструмент, его ставят на стол выходным отверстием вверх. Удерживая трубу в зоне рефлекторной насадки и медленно вращая её, постепенно нагревают место гибки. Слишком быстрый нагрев этого участка трубы может привести к перегреву наружных слоев трубы и как следствие - к разрушению структуры материала ещё до того, как внутренние её слои станут пластичными. Убедившись, что материал трубы достиг нужной степени пластичности, трубу можно аккуратно гнуть, не выводя место её гибки из зоны рефлекторной насадки фена. Для достижения требуемого радиуса изгиба нагретую трубу можно продолжить гнуть в гибочном приспособлении. Чтобы ещё горячая труба не приняла свою первоначальную форму, трубу следует подержать в согнутом положении в приспособлении до тех пор, пока она не остынет.
5) Сварка пластиковых труб
Строительный фен применяют и для сварки пластиковых труб, например, если нужно соединить один отрезок трубы с другим, изготовить колено из отдельных частей или какую-либо фасонную деталь. Для этого фен дополняют насадкой-отражателем, имеющей специальное покрытие, не позволяющее нагреваемому материалу прилипать к насадке. Сварку труб проводят при температуре 250-350 °С (в зависимости от их материала). Фен настраивают на минимальный поток воздуха. Поставив инструмент на стол, отражатель нагревают до рабочей температуры. Затем к отражателю слегка прижимают торцы обеих свариваемых труб. Как только пластик размягчится, трубы сразу отводят от отражателя и прижимают торцами друг к другу. В этом положении их удерживают в течение примерно 30 с. За это время подплавленные концы труб успевают слипнуться друг с другом и затвердеть. В итоге получается достаточно прочное и плотное соединение.
6) Сварка плёнок
Горячим воздухом можно сваривать также синтетические плёнки, изготовленные из одинакового материала.
Плёнки обычно сваривают с укладкой их внахлёст. Ширина нахлёста - 2,5 см. Уложенные плёнки следует слегка натянуть. Оснастив фен щелевой насадкой и настроив его на минимальный поток воздуха и температуру 250-400 °С (в зависимости от материала плёнок), обдувают плёнки в зоне взаимного перекрытия. Через несколько секунд материал становится мягким и плёнки в этой зоне сразу же прикатывают валиком. В целях контроля можно сварить пробный шов и попытаться разорвать по нему материал. Если сварное соединение получилось непрочным, надо несколько увеличить рабочую температуру.